涡轮蜗杆减速机操作规程：

    一、开机前的检查：

1、各紧固件紧固的可靠性；

2、润滑油的油位是否符合要求；

3、供油泵的接线是否正确；

4、联轴器防护罩、接地线及其他防护装置是否装好。

   二、检查运转是否正常：

1、工作前先空运转几分钟时间，确保能正常工作。

2、减速机安装完毕后应按工作转速先进行空载试运转，时间2小时左右；

3、运转2小时后，可按25%、50%、75%的负荷逐级加载试车，直至满负荷运行；

4、负载运行一段时间后，应检查一次齿面接触及紧固件是否松动等情况。

    三、涡轮蜗杆减速机润滑油的选用：

       减速机统一用中负荷工业齿轮油，更换的新油必须和原来使用的油品牌号相同，不应把不用牌号和不同类型的油品混用；

加油位高度应在油标的1/2处。

    四、维护、保养及操作注意事项

1、所有减速机严禁带负荷启动。更换配件后必须经过磨合和负荷试车后，才能正常使用。

2、减速机在使用过程中，应密切注意各传动部分的转动灵活性，对使用过程中发现的异常声音及高温现象应及时通知维修人员。

3、经常检查螺栓紧固程度和油量，油位低于油标尺的下刻度线时应及时通知维修人员进行补油。

4、为使减速机易于散热，应保持表面清洁，通气孔不得堵塞。

5、应对运行中的减速机每小时巡检一次，注意观察油泵供（立式摆线减速机）油情况。对油温过高造成油管断裂的减速机应进行重点巡查。

五、

        保证装配质量。可购买或自制一些专用工具，拆卸和安装减速机部件时，尽量避免用锤子等其他工具敲击；更换齿轮、蜗轮蜗杆时，尽量选用原厂配件和成对更换；装配输出轴时，要注意公差配合；要使用防粘剂或红丹油保护空心轴，防止磨损生锈或配合面积垢，维修时难拆卸。

六、

       润滑油和添加剂的选用。蜗齿减速机一般选用220#齿轮油，对负重荷、启动频繁、使用环境较差的减速机，可选用一些润滑油添加剂，使减速机在停止运作时齿轮油依然附着在齿轮表面，形成保护膜，防止重负荷、低速、高转矩和启动时金属间的直接接触。添加剂中含有密封圈调节剂和抗漏剂，使密封圈保持柔软和弹性，有效减少润滑油漏。

七、

         齿轮减速机或减速机安装位置的选择。位置允许的情况下，尽量不采用立式安装。立式安装时，润滑油的添加量要比水平安装多很多，易造成减速机发热和漏油。

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